L’efficacité globale des équipements est une mesure essentielle utilisée par les fabricants pour évaluer la performance de leurs équipements et améliorer les processus de production. Le logiciel OEE offre une solution complète pour mesurer et analyser cette mesure en temps réel, ce qui permet aux entreprises d’identifier et de corriger les inefficacités à un stade précoce.

Rôle du logiciel OEE dans l’industrie moderne

En matière de fabrication, l’efficacité est essentielle. Chaque minute de temps d’arrêt ou de sous-performance peut entraîner des pertes importantes pour les entreprises. C’est là que les logiciels OEE entrent en jeu. En mettant en œuvre un logiciel OEE, les fabricants peuvent obtenir des informations précieuses sur la disponibilité, les performances et la qualité de leurs équipements, ce qui leur permet de prendre des décisions basées sur des données en temps réel afin d’optimiser leurs opérations. Dans le secteur concurrentiel actuel, il convient de maximiser l’efficacité pour garder une longueur d’avance sur la concurrence. L’OEE joue un rôle clé dans la réalisation de cet objectif en fournissant une évaluation complète des performances des équipements. Pour assurer le calcul et suivi du TRS, vous pouvez opter pour le logiciel TRS du MES COOX proposé par le groupe CODRA, Immeuble Hélios, 2, Rue Christophe Colomb 91300 Massy – France. Cette option vous permet de bénéficier d’un module efficace, sans parler de l’évaluation et de la gestion des indicateurs associés tels que le TRG, MTBF ou encore TRE. Un appel téléphonique au +33 1 60 92 34 34 peut vous aider à en savoir davantage.

Comment calculer l’OEE

En mesurant et en analysant l’OEE, les fabricants peuvent mieux comprendre l’efficacité de leurs équipements. Il s’agit notamment d’évaluer leur disponibilité, leurs performances et leur qualité. En évaluant ces aspects, les entreprises peuvent identifier les goulets d’étranglement et mettre en œuvre des mesures pour optimiser leurs opérations, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité et une réduction des temps d’arrêt. Par exemple, si une usine de fabrication a un faible score OEE en raison de pannes fréquentes ou de défaillances d’équipement, le logiciel peut aider à identifier les causes profondes de ces problèmes. Ces informations peuvent être utilisées pour mettre en œuvre des programmes de maintenance préventive ou investir dans de nouveaux équipements afin d’améliorer l’efficacité globale. Les logiciels de suivi de la production permettent un suivi et un rapport en temps réel des mesures de l’OEE, ce qui permet aux fabricants de suivre en permanence les performances de leurs équipements. Avec ces informations à portée de main, les entreprises peuvent prendre des décisions en connaissance de cause afin d’assurer une amélioration continue et de maximiser l’efficacité globale de leurs équipements.

5 caractéristiques clés du logiciel OEE

Le logiciel OEE offre une série de caractéristiques conçues pour rationaliser les opérations et maximiser la productivité. Grâce à ces fonctionnalités, les entreprises peuvent acquérir une connaissance approfondie de leurs équipements et de leurs processus, ce qui leur permet de prendre des décisions éclairées et de s’améliorer en permanence. Cela permet aux fabricants d’optimiser leurs opérations, d’augmenter leur productivité, et en fin de compte, d’accroître leur rentabilité. Il s’agit donc de :

• Visibilité et rapports en temps réel sur les mesures de l’OEE ;
• Collecte automatisée de données en temps réel à partir de diverses sources ;
• Outils de visualisation pour l’analyse des données ;
• Intégration aux systèmes et équipements existants ;
• Alertes et notifications des problèmes de performance.